气动执行器阀门定位器主要有美国梅索尼兰公司生产的SVI、山武、德国西门子MOORE760及SP2系列、费希尔DVC6200/DVC2000。基本上全球主要的定位器生产厂的产品我们都有
二、山武定位器介绍
SVP是智能型阀门定位器,能连接到调节器的4—20mA输出回路上,所
有调整有电子模块完成,输入信号和调节阀开度之间的关系可任意设置,能
容易设置分程和其他特殊的应用。SVP有两种形式,即:整体型和分离型,
每种形式中有三种型号,各有不同功能。
整体型
AVP300:无阀位输出的模拟量信号(4-20mA)
AVP301:有阀位输出的模拟量信号(4-20mA)
AVP302:HART通信协议。
分离型
AVP200:无阀位输出的模拟量信号(4-20mA)
AVP201:有阀位输出的模拟量信号(4-20mA)
AVP202:HART通信协议
带4-20mA 模拟量信号输出的系统示意图
SVP有三种组态方法,即:手动旋钮、用SFC手操器、用HART手操器。
手动旋钮组态调整:
只用一把螺丝刀就能完成SVP的内部组态,包括自整定、行程调整、调节阀的特性检测、零位/满度的调整。
用SFC手操器组态调整
Yamatake山武 SFC160/260型智能通信器能用于SVP的全部参数组态、调整、SVP的维护。SVP的具体通信功能详见SFC操作手册。
用HART手操器组态调整
HART275通讯器能用于AVP302/202型的全部组态、校整、维护。SVP
山武智能定位器适用于直行程和角行程的执行机构,重量约2.5kg。安装方式与普通定位器相同。
安装步骤:
1)先用两只内六角螺钉把安装板固定至SVP上,拧紧螺钉,并把定位器固定于调节阀执行机构上。
2)把执行机构上的反馈销穿进定位器反馈杆开孔内。
3)反馈杆与反馈销成90°。
4)反馈杆与SVP本体用两只六角螺栓固定。保证反馈杆旋转角***大为±20°,如超过角度,SVP不能操作。
5)在大执行机构上需使用延长形反馈杆(在供货范围内)。
6)连接气源管,左端为进气口,上端为输出气源口(与执行机构膜头相连)。接好气源后再将定位器左侧的手/自动切换螺钉用螺丝刀向左旋转
至水平位,切换至手动。
7)调节过滤减压阀,使阀门开度到50%,调节反馈销位置,使反馈杆成水
平,固定反馈销,切换手/自动螺钉于自动位置(确定反馈杆的初始位置)。
8)在角行程的执行机构上,旋转角度为±20°;如超过角度,需采用反馈杆转换结构。
控制信号
SVP的输入和反馈输出信号是4—20mA DC(极限值—24mA)
阀位输出和负载电阻
回路电阻至少是250Ω,具体要求参照下图。
计算公式为R=(供电电压/
三、调试
SVP 智能定位器安装完成后,必需进行自整定,自整定开始时阀门会自动开关,检查工况条件,确保阀门开关不影响工艺和人身伤害,自整定有两种方式,即:
1)使用外部旋钮
2)用 SFC(以上版本)或 HART 手操器
自整定自动设别的参数有:零位和满度;执行机构的摩擦系数等,如零位和满度未满足要求,则需手动调整零位和满度,该调整量是自整定默认行程的 10%,经调整后,定位器自动储存调整后的行程。零位与量程的调整相互不影响。
外部开关的自整定
操作步骤:
1)调节过滤减压阀气源至执行机构的额定值,输入18mA±1%的信号至 SVP。
2)用一字螺丝刀向右旋转零位/满度调整螺钉至停止为止,保持约 3 秒种,直至阀门动作,自整定开始,松开螺丝刀。
3)阀门自动进行全开-全关来回二次,然后在 50%开度处稍作停留进行运算,运算结束后,***终停留在对应输入信号(18mA)的开度位置。整个过程大约 3 分钟。4)改变输入信号后,核对阀开度,自整定完成。
5)当自整定在进行时,若输入信号低于 4mA,自整定中断,必须重新自整定。自整定完成后,保持输入信号 4mA 以上信号至少 30 秒,才能把自整定参数自动保存到 SVP 中。
6)在自整定期间,若连接 SFC 手操器于 SVP 上,按 SFC 手操器上的 ID 键,就能在 SFC 的液晶屏上显示自整定参数。
零位-满度调整
SVP 具有外部零位-满度调整功能。当无 SFC(或 HART)手操器时,或在防爆现场不能使用手操器时,该功能是非常有效的。
有三种方法能进行零位-满度调整,即:
1)输入电流信号后,用外部开关(与自整定螺钉合用)。
2)输入电流信号后,用 SFC(或 HART)手操器。
3)直接供气源(过滤减压阀调节气压)后,用 SFC(或 HART)手操器。
用外部开关调整
输入电流信号后,逆时针或顺时针旋转自整定开关,就能完成零位-满度的调整。
调整方法:顺时针旋转自整定螺钉,反馈杆向上(阀杆向上)。逆时针旋转自整定螺钉,反馈杆向下(阀杆向下)。
零位调整:
输入 4 mA 信号,检查零点,若有偏差,旋转自整定螺钉,使零点到合适位置(顺时针旋转,阀芯向上移动;逆时针旋转;阀芯向下移动,零位与量程的调整相互不影响)。
满度调整:
输入 20mA 信号,检查满度,若有偏差,旋转自整定螺钉,使满度到合适位置(顺时针旋转,阀芯向上移动;逆时针旋转;阀芯向下移动)。阀开度确认:分别输入4mA、8mA、12mA、16mA、20mA 检查阀开度,若有偏差或阀门振荡,再进行一次自整定,就能完成整个过程的调试。
注意!
在以下情况下,常规自整定将无法执行,需用 SFC 手操器进行自整定:
1)阀门的执行机构小于山武公司的 HA1 执行机构(膜头容量<850cm3)
2)阀门的行程小于 14.3mm。
四、故障及排除
SVP 是一个精密仪器,能安装于不同型号的调节阀。它不像气动薄膜调节阀,内有能***设置和校正的电子组件和机械部件,调整和设置简便。
在操作 SVP 时,轻故障提示不影响正常操作,通过 SFC(或 HART)手操器能找到故障原因。但严重故障出现时,若继续使用会损坏智能定位器。同时,阀门将回到安全状态的位置。通过 SFC(或 HART)手操器能找到严重故障原因。
4.1.用 SFC 手操器检查故障
连接 SFC 于 SVP 后,液晶显示屏右下角有“#”字符号出现,说明有故障存在,按SHIFT+STAT 键后,就能显示故障提示。若有多个故障,则每个故障依次闪动 3 秒钟。故障提示详见一览表(附表),如不在提示内,请与山武公司联系。4.2.用 HART 手操器检查故障
连接 HART 手操器于 SVP,执行自诊断。确认 HART 手操器在准备状态,选择每项功能,各功能的状态被显示,若有提示码,说明有故障存在,故障提示详见一览表(附表),如不在提示内,请与山武公司联系。
4.3.基本故障解决方法
SVP 无输出(无输出气源)
1)用手操器检查 SVP 内部各参数(自整定参数)
2)检查 SVP 反馈杆的角度是否超过±20°,若超过,则需延长反馈杆长度,
将反馈角度调整到±20°。
3)检查气源是否泄漏。
4)检查电流信号。
调节阀异常(有气源,但阀门不动作)
1)切换 A/M 于手动,调节气源(用过滤减压阀)使阀门全开到全关,观察阀门的动作是否灵活,若不灵活,可能阀门填料摩擦系数大,用 SFC 重新设置摩擦系数,从中等改成重度,若故障还存在,则更改执行机构尺寸。
2)检查 SVP 内部各参数(自整定参数)
3)检查反馈杆角度。
4)检查零位和满度调整是否合适。
5)检查 EPM 驱动信号是否在50±25%范围内。
手操器无法通讯
1)检查线路,4mA 信号是否有。
2)检查手操器的连接线路。
3) 检查手操器电源。